多功能榨油机进入采油企业后,由于生产强度高,没有正常维护,在多年的使用过程中可能会出现意外故障。当这些故障发生时,不要担心。我们有办法处理故障,但提醒油制造商多功能榨油机应定期维护。
使用液压油压机前的注意事项:不同的油对预处理工艺有不同的要求,钢坯在压制前须经过预处理工艺,预处理质量将直接影响多功能榨油机的正常运行和出油率。但它主要包括以下几项:
1 .打扫卫生。进入加工厂的油含有杂质(淤泥、砾石、废铁等)。)。如果不仔细清洗,会加速多功能榨油机内部零件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。其配套设备包括:清筛、除石机、磁选机等。
2.压榨。对于带壳油,应先去皮后压榨,这样可以提高生产能力和出油率。配套设备有:脱壳机、分离筛、分离机等。
3.坏了。一些油脂可以作为一个整体进行压榨,但经过压榨和碾压后,出油率可以明显提高。配套设备有:破碎机、轧坯机等。
4.蒸和炸。榨油机蒸炒是提高出油率的重要环节。通常的方法是先把油弄湿,然后在煎锅里烘干,这样油就能达到工艺要求的含水量和温度。配套设备是蒸炒锅和煎锅。
当进油阀中的钢球不能恢复到其原始位置时,估计有东西被吸入泵中。此时,需要迅速清理泵内的杂物,更换干净的液压油进行回收;当低压泵内有空气时,拆下齿轮泵油管,启动多功能榨油机,让油从油管中流出,并重新复位;当液压缸中的油封损坏时,应更换新的油封;当油管接头漏油且密封不严密时,更换新的密封件并拧紧螺栓;解决泵活塞严重磨损的办法是换一个新的。