大型榨油机皮带松弛需要怎么解决?在大型榨油机的使用过程中,有些需要注意的事情你也许不知道,现在我们就来看看如何正确的操作机器的操作方法,按要求各部位加注润滑油检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活用手搬动大皮带轮,检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除松开锁紧螺母,把榨螺轴拧到死点,再退回3—4圈,再前进半圈,以保榨螺与出饼圈的间隙。调整皮带松紧度。带动拨料转动轴的皮带轮是一个二联槽轮,若出渣严重可用小槽轮。
打开电器箱门,把箱内的电源空气开关置于合的位置,启动电机,检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。调整温控仪:调整到压榨所需温度150—200。(根据大型榨油机油料而定)。扭动主机加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮,红灯熄灭,当机温升到设定温度时,红灯亮,绿灯熄灭。
大型榨油机的温度是自动控制并维持在设定温度150—200。冬天或者气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。开机后投料应缓慢均匀,开始进料不可太猛或时多、时少,否则可能造成榨膛堵塞与卡死等机器事故。开始喂料出饼应厚些,正常出饼后,机温达到150—200℃方可将料胚倒入料斗进行正常压榨。大型榨油机机器正常运转后观察出饼情况,如不出饼,可将榨螺再退出l一2圈,如还不出饼,应停机检查 ,切记杜绝开倒车。
与老式的大型榨油机设备相比,我们的大型榨油机就有明显的优越性:每加工百斤花平均可多出油6斤左右,高出了正常出油率个百分点,这样就提高了经济效益。大型榨油机不仅提高了榨油率,还节约了资源:同等产量的情况下降低功率百分之40,就为我们节约了不少的电费开销。使用了大型榨油机,节约劳力百分之60,在给劳工的工资上也大大的节省了下来。这样既节约了开销,又得到了更大的收入效益,就是大型榨油机的亮点之处。其实,大型榨油机的挑选比较重要,生产出的产品的放心性还是在头一位的,其次就是低投入高收获才是王道,做到事半功倍。