雷蒙磨配件的生产工艺条件和技术经济要求,主要可采用铸件(液态成型)、压力加工(塑性成形)、焊接、粉末冶金等4种不同的生产方法。
把液体金属浇注到符合零件形状和尺寸的铸型腔体中,待其冷却凝固,从而得到坯料或零件的生产方法,即铸造。通用铸造金属称为铸造合金。铸件在机械制造业中应用非常广泛,通过铸造得到的毛坯或零件称为铸件,一般需要经过机械加工才能使用。铸法主要有两种:砂型铸法和特殊铸法。而砂型铸造是雷蒙磨配件常用的铸造方法。
在选材时,要考虑生产的经济性和材料的相对价格,不能片面选用优料。根据使用要求和工艺要求,尽量选择普通材料和廉价材料,以达到降低生产成本的目的。
雷蒙磨粉机的大批量配件加工,其加工费用占总成本的很大比例,影响经济效益的主要是零部件加工费。这时就需要考虑材料的加工性和工件的工艺性。部件不同部分对材料的要求有时会有所不同,要想用一种材料满足不同的要求往往是很难的。
设计人员可以根据局部质量的原则,选择不同的材料或采用不同的热处理工艺,以达到不同部位的要求。例如滑动摩擦支承,只有与轴颈接触的表面才需要减摩性,此时可在轴套或轴瓦的内表面(与轴颈接触的表面)浇注.上减摩性好的轴承合金,而不必将整个雷蒙磨粉机配件或轴瓦全部由减摩材料制成。通过渗碳、表面淬火、表面喷镀、表面碾压等工艺,也可获得局部质量。